Расчёт муфт осуществляется по образцу DIN 740 часть 2. Параметры и размеры муфты должны быть так рассчитаны, чтобы при любом режиме работы допустимая нагрузка муфты не была превышена. Для этого необходимо сравнить допустимые параметры нагрузки муфты с возникшей нагрузкой при режиме работы.

1 Приводы без периодического крутильного колебания, например центробежный насос, вентилятор, винтовой компрессор и т. д. Расчёт муфты осуществляется путём проверки ном. крутящего момента T_KN и максимального крутящего момента T_{K max}.

1.1 Нагрузка номинальным крутящим моментом

Допустимый номинальный крутящий момент муфты T_KN, должен быть больше или равен номинальному крутящему моменту установки T_N с учётом температуры окружающей среды

T_KN >= T_N * S_t

T_N [Nm] = 9550 P_AN/LN [kW] / n [min^-1]

1.2 Нагрузка ном. крутящим моментом с ударами

Допустимый максимальный крутящий момент муфты должен быть больше или равен сумме пикового крутящего момента T_S и номинального крутящего момента установки T_N с учётом частоты ударов и температуры окружающей среды.

T_Kmax ≥ T_S ⋅ S_Z ⋅ S_t + T_N ⋅S_t

Удар со стороны привода T_S = T_AS ⋅M_A ⋅ S_A

Удар на ведомой стороне T_S = T_LS ⋅M_L ⋅ S_L где

M_A - фактор масс ведущей стороны M_A = J_L /( J_A + J_L)

M_L - Фактор масс ведомой стороны M_L = J_A /( J_A + J_L)

J_A - Момент инерции стороны привода

J_L - Момент инерции ведомой стороны

Допустимая нагрузка шпоночной канавки ступицы:

При определении параметров муфты необходимо учитывать допустимую нагрузку шпоночной канавки в зависимости от выбранного материала. Если материал не указан, муфта поставляется из серого чугуна GG 25. При конструировании муфт приняты следующие значения допустимого напряжения смятия в шпоночной канавке в зависимости от выбранного материала:

Материал серый чугун GG 25 120 N/mm²

Материал чугун с шаровидным графитом GGG 40 180 N/mm²

Материал сталь St 52.3 210 N/mm²

Значение для стали принято на 30% ниже предела текучести при растяжении.